自2016至2018年，我國工業(yè)機器人年產量從7萬多臺增加到14萬多臺，年均增長超過40%。自2013至2018年，我國連續(xù)6年成為全球最大的工業(yè)機器人應用市場。2018年我國工業(yè)機器人銷量為15.4萬臺，占到全球市場(42.2萬臺)的36%，超過歐洲和美洲總和。
圖：2018年工業(yè)機器人銷量排名前15市場(單位：萬臺)，資料來源：IFR，中國電子學會整理
近年來，我國陸續(xù)攻克了減速機、伺服電機、控制器等核心零部件的部分難題，相關技術已經達到或接近世界先進水平。國內工業(yè)機器人企業(yè)的智能控制和應用系統(tǒng)的自主研發(fā)水平，以及制造工藝的自主設計能力不斷提高。國產工業(yè)機器人已經開發(fā)出弧焊、點焊、碼垛、裝配、搬運、注塑、沖壓、噴漆等諸多種類，2018年應用領域涉及國民經濟47個行業(yè)大類和126個行業(yè)中類。
隨著技術成熟度和智能化水平提升，工業(yè)機器人顯著促進了應用行業(yè)生產效率和產品品質的提高。無論是在電子、汽車等傳統(tǒng)應用行業(yè)，還是在五金、衛(wèi)浴、建材、家具、鑄造等新興應用行業(yè)，工業(yè)機器人都起到了積極作用。在治理環(huán)境、改善生活品質等方面，工業(yè)機器人也展現了獨特功能，例如推動塑料、橡膠等行業(yè)減少污染物排放，促進食品、藥品等行業(yè)提升產品安全。
但在供給側方面，國產機器人也存在供給領域嚴重依賴少數行業(yè)、供給領域嚴重依賴少數行業(yè)、供給模式缺乏可持續(xù)性等問題，亟需供給側改革。
為此，有以下建議：
(一)以量質兼優(yōu)為目標拓展產業(yè)新增長點
一是深入分析電子、汽車、金屬加工等傳統(tǒng)應用行業(yè)，圍繞其轉向高質量發(fā)展需求，比如新的零部件及增長較快的新能源汽車等，找準工業(yè)機器人新的結合點和發(fā)力點。二是積極拓展新的應用領域，關注倉儲物流、面向消費端的應用等具備長期增長潛力的賽道，及時調整業(yè)務方向，提高企業(yè)服務社會需求及適應市場變化的能力。三是研究協(xié)作機器人、多關節(jié)型、應用于裝配作業(yè)等不同種類工業(yè)機器人的市場表現，抓住有利時機，爭取在細分領域實現逆勢上揚。
(二)以技術創(chuàng)新為核心推動企業(yè)合理布局
短期內，國內企業(yè)可以尋求差異化發(fā)展，揚長避短找準市場定位。比如，研發(fā)制造更加安全、小巧、靈活的協(xié)作機器人；基于集成領域帶動本體銷售，通過改造通用型機器人的軟硬件，短平快解決問題。著眼長遠，國內企業(yè)特別是龍頭企業(yè)，必須向中高端領域進軍，打破國產品牌低端、低效、低利的重復供給怪圈。一是聚焦核心零部件關鍵技術的研發(fā)突破，增強企業(yè)核心競爭力；二是緊跟人工智能、算法算力、工業(yè)互聯網等新興科技和平臺進展，及時更新換代、全面升級；三是探索自主創(chuàng)新之路，爭取“彎道超車”，并開拓歐美、“一帶一路”等國際市場。
(三)以全產業(yè)鏈為方向加快升級供給模式
國內企業(yè)應立足現有業(yè)務，繼續(xù)鞏固和擴大在中低端市場的份額，在此基礎上逐步向中高端市場發(fā)展。比如集成應用企業(yè)，可以發(fā)揮渠道、價格、人才等本土優(yōu)勢，進一步提高產品設計、工藝理解、客戶溝通等能力，收獲更多下游產業(yè)紅利；與此同時，不斷擴大在裝配、揀選、焊接等中端領域優(yōu)勢，并向噴涂、視覺監(jiān)測AOI等高端領域滲透。有條件的企業(yè)應著眼于建立全產業(yè)鏈，重點依靠關鍵技術突破，向“核心零部件生產+本體生產+系統(tǒng)集成”的全產業(yè)鏈轉型，并加強技術研發(fā)與輸出，帶動上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，建立起富有活力、良性循環(huán)的供給模式。
(四)以增強合力為重點培育優(yōu)質產業(yè)生態(tài)
加強工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展的規(guī)劃與指導，調動政產學研資用等相關方的合作積極性，促進研發(fā)、制造與應用之間的有效銜接，實現多維聯動，提升發(fā)展合力。制定符合我國實際的技術路線圖，明確技術發(fā)展步驟、研發(fā)攻關重點以及產業(yè)化路徑。指導企業(yè)和地方政府投資，避免產能過剩導致重復建設和低價競爭，同時加大對技術創(chuàng)新的支持力度，改變研發(fā)投入不足狀況，強化自主創(chuàng)新能力。加快培育行業(yè)龍頭企業(yè)和品牌，發(fā)揮其引領和輻射作用，帶動中小企業(yè)向規(guī)?；I(yè)化、高端化方向發(fā)展，增強產業(yè)整體實力和國際競爭力。